Die strukturierte Untersuchung von Schadensereignissen ist unverzichtbar, wenn eine Strategie zur Klärung von Schäden oder Fehlfunktionen entwickelt werden muss und durch Präventionsmaßnahmen zu ergänzen ist. Dabei bieten wir Ihnen wegen der Vielzahl von Einflussgrößen bewährte systematische Schadensanalysen an.

Die große Bandbreite von Schadensursachen verlangt nach der Beantwortung komplexer Fragestellungen aus verschiedensten Themengebieten, zum Beispiel aus den Bereichen der Betriebsfestigkeit, der Fertigungstechnik, der Wärmebehandlung, der Schweiß- und Fügetechnik, der Korrosion und des Oberflächenschutzes. Unser Ingenieurbüro für Werkstoffkundliche Schadensanalytik kann Sie bei der Beantwortung dieser Fragestellungen in vielschichtiger Weise unterstützen.

Profitieren Sie von unserer Kompetenz im Bereich der werkstoffkundlichen Schadensanalytik, um eine eindeutige Ursachenanalyse und ein beweissicheres Ergebnis zu erhalten, damit ihr Schadensfall rasch abgeschlossen und präventive Maßnahmen wirksam werden können.

Ein honorarfreies Beratungsgespräch gehört selbstverständlich zu unseren Dienstleistungen – rufen Sie uns gerne an!

  • Sie sind ein Unternehmen

    und benötigen Hilfe bei der Klärung von Schadensfällen zum Beispiel in Zusammenhang mit Reklamationen? Sie brauchen Unterstützung bei firmeninternen Forschungs- und Entwicklungsaufgaben oder suchen ein werkstoffkundliches Labor zur Durchführung einer herstellungsbegleitenden Qualitätssicherung? Gerne unterstützen wir mit Beratung und Labordienstleistungen.

  • Sie sind aus der Versicherungsbranche

    und benötigen eine belastbare Aussage über die Ursache eines technischen Schadenfalls? Untersuchungsaufträge ergeben sich hierbei aus verschiedensten Ansprüchen in den Sparten Haftpflicht, Transport, Sach- und Betriebsunterbrechungsversicherung. Ebenso bearbeiten wir Schadenfälle aus dem Bereich der Gebäude- und Leitungswasserversicherung.

  • Sie sind Sachverständiger

    für Maschinenbau und Anlagentechnik oder aus der Bau- und Installationsbranche und benötigen ein werkstoffspezifisches Schadengutachten? Typische Aufträge umfassen beispielsweise die Ermittlung von Bruch- und Korrosionsursachen und Werkstoffzusammensetzungen sowie Leckage- und Funktionsprüfungen.

  • Sie betreiben ein Labor

    in den Sektoren Lebensmittel, Trinkwasser und Umweltanalytik? Gerne stehen wir Ihnen bei der Identifizierung von Fremdmaterialien, Rückständen und Ablagerungen mittels Elektronenmikroskop und energiedispersiver Analyse zur Seite.

LEISTUNGEN

Unser Leistungsspektrum umfasst die Schadensaufnahme vor Ort und im Labor sowie die Konzeption und die Durchführung der erforderlichen Schadensanalytik. Der Umfang wird dabei mit dem Auftraggeber abgestimmt. Werkstoff- und Laboruntersuchungen zur Gütesicherung und zur Qualitätsprüfung ergänzen unser Leistungsspektrum. Daraus werden Verbesserungsvorschläge zur Werkstoffwahl, zur Konstruktion, zur Fertigung und zur Betriebsweise abgeleitet. Die Untersuchungsergebnisse dokumentieren wir verständlich und nachvollziehbar in einem fundierten und beweissicheren Gutachten.

  • Werkstoffkunde
    • Metalle, Kunststoffe, Nichtmetalle
    • Eigenschaften von Vormaterialien und Bauteilen
    • Gütesicherung und Qualitätsprüfung

  • Schadensanalytik
    • Systematische technische Schadensanalytik
    • Sachverständige Beantwortung von Fragestellungen zu
      • Betriebsfestigkeit
      • Fertigungstechnik und Wärmebehandlung
      • Schweiß- und Fügetechnik
      • Korrosion und Oberflächenschutz
      • Mechanischer und thermischer Beanspruchung, Ermüdung, Korrosion und Verschleiß

  • Laboruntersuchungen
    • Wissenschaftliche Analytik
    • Morphologie
    • Topographie
    • Metallographie

  • Bewertung & Beratung
    • Sachverständigengutachten und Untersuchungsberichte
    • Bewertung nach Normen, Regelwerken und Kundenspezifikationen
    • Werkstofftechnische Beratung
    • Verbesserungsvorschläge zu Werkstoffwahl, Konstruktion, Fertigung und Betriebsweise

METHODEN

Schadensbetroffene Bauteile oder Einrichtungen dienen als Beweismittel, die zu deren Herstellung, Bearbeitung, Einsatz und betrieblicher Beanspruchung wertvolle Informationen liefern. Zur Entschlüsselung dieser Information bieten wir eine breite Palette von Prüfmethoden und Analyseverfahren an, die in dem nach DIN EN ISO/IEC 17025 akkreditierten Labor durchgeführt werden. Ständige Fort- und Weiterbildungen gewährleisten einen aktuellen Stand des fachspezifischen Wissens.

  • Probenpräparation
    • Trenn- und Sägebearbeitung
    • Grob- und Feinschleifen
    • Rissöffnung
    • Demontage
    • Reinigung

  • Makroskopie und Stereomikroskopie
    • Oberflächendarstellung
    • Makrofraktographische Untersuchung
    • Vermessungen mittels Digitalmikroskopie
    • Bild- bzw. Objektbemaßung
    • Zustandsdokumentation

  • Digital- und Laserscanning-Mikroskopie
    • Dreidimensionale Oberflächendarstellungen
    • Detailtreue Betrachtung mit großer Tiefenschärfe
    • Objektbetrachtung aus verschiedenen Perspektiven
    • 2D-Echtzeitmessungen
    • 3D-Profilmessungen
    • Bestimmung von Rauheitskennwerten

  • Rasterelektronenmikroskopie inkl. EDX-Analyse
    • Bildgebende Oberflächenanalyse (Topographie)
    • Darstellung von Riss- und Fehleroberflächen
    • Energiedispersive Mikroanalyse (EDX)
    • Mikrofraktographische Untersuchung
    • Analyse von Partikeln
    • Analyse von Rückständen und Anhaftungen

  • Metallographie
    • Gefügebestimmung
    • Schichtdickenbestimmung
    • Reinheitsgradbestimmung
    • Bestimmung von Randentkohlung und Randoxidation
    • Korngrößenbestimmung nach Richtreihenvergleich
    • Schweißnahtbeurteilung
    • Bestimmung der Graphitstruktur von Gusseisen

BEISPIELGUTACHTEN

ZUR PERSON

Dr.-Ing. Korbinian Puchner hat nach seinem Maschinenbaustudium an der TU München als Fachgutachter in einem Ingenieurbüro für Schadensanalyse und Technologieentwicklung eine mehr als zehnjährige Berufserfahrung gesammelt. Seine werkstofftechnischen Kenntnisse vertiefte er während seiner Promotion zum Dr.-Ing. im Bereich der zerstörungsfreien Werkstoffprüfung. Daneben war er mehrjährig mit einer Lehrtätigkeit an der TU München befasst.

Seit der Firmengründung im Jahr 2013 ist er als selbständiger Sachverständiger für Schadensanalytik tätig. Durch die Bearbeitung von weit über 1000 Einzelgutachten sind ein fundiertes Fachwissen und eine spezifische Berufserfahrung nachzuweisen. Ein breites Netzwerk zu anderen Prüflaboren und sachverständigen Kollegen sowie fortlaufende Weiterbildungsmaßnahmen sichern eine Sachverständigentätigkeit auf hohem Qualitätsniveau.

KONTAKT

  • Werkstoffkundliche Schadensanalytik
  • Dr.-Ing. Korbinian Puchner
  • Mariengasse 6
  • 82234 Wessling
  • +49 (0)8153 909 83 00
  • +49 (0)8153 909 83 01
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